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Talison Lithium impulsa la competitividad y agiliza su operativa procesa y facilita la transferencia de conocimiento

Talison Lithium Australia Pty Ltd (Talison Lithium) es una empresa minera con sede en Australia Occidental formada en 2009.

Somos una empresa privada que ahora pertenece a los socios de la empresa conjunta Tianqi Lithium Corporation / IGO Limited JV (51%) y Albemarle Corporation (49%).

Talison Lithium y sus empresas predecesoras han estado produciendo minerales de litio a partir de las operaciones de Greenbushes Lithium desde 1983 y el área de Greenbushes es reconocida como la zona minera en funcionamiento continuo más larga de Australia Occidental (alrededor de 1888).

Las operaciones de minería y procesamiento en Greenbushes se han mejorado y ampliado a lo largo de las décadas para aumentar la producción e incorporar nuevas tecnologías a medida que ha crecido la demanda de minerales de litio.

Muchos miembros del equipo directivo superior y los empleados de Talison LIthium han trabajado en las operaciones mineras de Greenbushes durante 20 a 30 años, garantizando continuidad y relaciones duraderas con las partes interesadas, incluidos los clientes y las comunidades locales que rodean las operaciones mineras.

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Objetivos

  • Transferir el conocimiento institucional de un puñado de miembros del equipo a una base de datos accesible en tiempo real.
  • Lograr mediciones, análisis e informes continuos de pérdidas de producción debido a la utilización de equipos.
  • Capture automáticamente las paradas de producción y califique los eventos de pérdida, lo que afecta la producción del producto a nivel de planta.
  • Proporcionar la capacidad de realizar análisis de causa raíz, identificar cuellos de botella en los procesos, permitir mejoras en los procesos y mejorar el registro de KPI.
  • Maximizar el tiempo de actividad de la planta.


Desafíos

  • Lograr el nivel adecuado de captura automatizada de datos en las capas de instrumentación y recopilación de datos.
  • Estandarización del Modelo de Uso del Tiempo (TUM), tipos de equipos, modelo de clasificación de causa y efecto para las plantas de chancado, grado técnico y grado químico.
  • Estandarizar los cálculos de KPI, permitiendo cálculos consistentes en las tres plantas.


Soluciones 

  • AVEVA™ AVEVA Production Management system
  • AVEVA™ Historian
  • AVEVA consulting services, project design, implementation, training and support


Resultados

  • La experiencia intuitiva del usuario final combina datos contextuales de operadores de plantas, ingenieros y metalúrgicos con información histórica de rendimiento en una interfaz combinada.
  • Expone las restricciones del proceso (cuellos de botella).
  • Proporciona un análisis claro de la causa raíz y, al mover etiquetas a AVEVA Production Management, el equipo aceleró el proceso de análisis en un 50 % y mejoró la precisión utilizando sistemas digitales automatizados.
  • Los informes de AVEVA Production Management ahora forman la base de los KPI de rendimiento de mantenimiento y procesos de la planta, que se utilizan para fines de informes diarios.


“AVEVA Production Management nos permitió optimizar el rendimiento de toda nuestra planta. Al identificar y analizar pequeños eventos de tiempo de inactividad repetidos, podríamos crear una visión clara de nuestro desempeño diario y semanal. Esto nos permitió identificar y resolver rápidamente desafíos de larga data, avanzando para asegurar la producción y aumentar el rendimiento de toda la planta.

Talison Executive


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