AVEVA respalda a Kwik Trip con una solución MES totalmente móvil basada en modelos para la habilitación de la fuerza laboral, la calidad, la trazabilidad y el cumplimiento normativo
Kwik Trip es líder en servicios de alimentos y además la empresa está integrada verticalmente en la mayoría de sus líneas de productos. Transporta leche en bolsas y jugo de naranja en bolsas bajo la marca Nature's Touch a través de su lechería interna.
Kwik Trip tiene una operación de panadería interna que proporciona pan rebanado y envuelto, productos de donas y muffins a sus tiendas, junto con una línea de refrigerios de marca de la tienda bajo la marca "urge".
La compañía también mantiene asociaciones de marca con varios equipos deportivos profesionales del Alto Medio Oeste, incluidos los Twins, Vikings y Wild de Minnesota, junto con los Green Bay Packers, los Milwaukee Brewers y los Milwaukee Bucks (este último aparece como parte de su línea de leche con chocolate).
Objetivos
- Reemplazo de sistemas independientes y de cosecha propia con un Sistema de ejecución de fabricación (MES) para recibir y etiquetar materiales y registrar todo el consumo y la producción de materiales en el taller en tiempo real.
- Complementar el sistema ERP de la empresa con genealogía completa de productos (track and trace), reglas de procedimientos de control de calidad y gestión de la vida útil de los materiales recibidos. Retos.
- Aumente la eficiencia de la fuerza laboral a través de soluciones móviles para la recepción, etiquetado y consumo de materiales.
Desafíos
- Requisitos de seguimiento y localización de la Ley de Modernización de la Seguridad Alimentaria (FSMA)/regulaciones estatales y federales.
- Registros en papel utilizados para la genealogía del producto y el riesgo de error humano.
- Dificultades para promover mejores prácticas y mantener la coherencia entre plantas.
Soluciones
- AVEVA™ System Platform
- AVEVA™ Work Tasks
- AVEVA™ Historian
- AVEVA™ Manufacturing Execution System
Resultados
- Soporte FSMA, seguimiento genealógico/trazabilidad de materiales reducido de 2,5 horas a 10 minutos.
- Mayor precisión en la gestión de inventarios y generación de informes.
- Los procedimientos se ejecutan como flujos de trabajo electrónicos que hacen cumplir los procedimientos estándar para los controles de calidad y facilitan el uso de dispositivos móviles en el taller.
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